Contexte client
Dans le cadre de l’évolution de son outil de production, l’entreprise Calminia, spécialisée dans la transformation de la pierre naturelle pour la voirie nous a demandé d'étudier une solutions de levage adaptées à ses contraintes de production.
L’objectif :
- Sécuriser la manutention de tranches de forte épaisseur et de grande dimension
- Réduire les temps morts de chargement et de déchargement de ses machines
- Améliorer la précision de positionnement sur machine
- Remplacer des méthodes de levage contraignantes par élingues
Un cahier des charges exigeant
Calminia devait pouvoir charger, à l’aide d’un pont roulant, des tranches sciées au grand disque de Ø 3000 mm, avec :
- des épaisseurs importantes,
- un poids maximal de 3,5 tonnes,
- un positionnement précis sur la machine de découpe et d’usinage.
Une fois les opérations réalisées, les pièces découpées présentaient des formats variables, nécessitant un second appareil de levage, compact et polyvalent, dédié au déchargement.
Face à ces contraintes, le choix d’un palonnier à ventouses étudié sur mesure s’est imposé.
Un premier palonnier à ventouses sur mesure – CMU 3,5 tonnes
Le bureau d’études a conçu un premier palonnier spécifiquement dédié au chargement des tranches brutes de sciage sur la machine.
Caractéristiques principales :
- CMU : 3,5 tonnes
- 5 ventouses de 700 x 400 mm, disposées en ligne avec joints mousse pour surface irrégulières.
- Possibilité d’exclure certaines ventouses selon la longueur des tranches
- Conception adaptée au levage par pont roulant
Ce palonnier à ventouses a permis de simplifier considérablement le positionnement des tranches sur la table de travail.
Contrairement au levage par élingues, qui nécessitait de libérer manuellement les sangles sous la tranche une fois posée, la solution par ventouses offre :
- un gain de temps significatif,
- une meilleure précision pour aligner les tranches
- une sécurité accrue pour les opérateurs.
Un second palonnier compact pour le déchargement des pièces
Pour le déchargement des pièces usinées, Calminia avait besoin d’un appareil :
- compact,
- capable de s’adapter à des formats très variés,
- et facile à reconfigurer.
Un palonnier à ventouses équipé de patins aspirants interchangeables s'est imposé comme la solution la mieux adaptée.
Une solution polyvalente et évolutive
- Système d’attache rapide pour le changement de patins
- Plusieurs patins aspirants de formats différents fournis avec l’appareil
- Adaptation rapide selon les dimensions des pièces à manutentionner
- Possibilité d'ajouter à l'appareil de nouveaux patins selon les exigences des chantiers à venir.
Un des patins a été spécialement conçu avec des joints mousse spécifiques, destinés à la manutention de dalles podotactiles, démontrant une nouvelle fois l’approche sur mesure du projet.
Des gains concrets en productivité et en sécurité
Grâce à ces deux palonniers à ventouses conçus selon le cahier des charges du client, Calminia a pu :
- Maximiser la productivité de sa machine de découpe et d’usinage
- Réduire fortement les temps morts liés aux opérations de chargement et de déchargement
- Limiter la casse des pièces sensibles
- Améliorer la sécurité des opérateurs
- Gagner en confort et en fiabilité dans les opérations de manutention
Une collaboration réussie
Ce projet illustre parfaitement le savoir-faire de Jouffroy Manutention dans la conception de solutions de levage sur mesure, adaptées aux environnements industriels exigeants et aux contraintes spécifiques de chaque client.
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Notre bureau d’études vous accompagne de l’analyse du besoin à la mise en service de votre équipement.